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線切割機(jī)的整體傳動過程介紹
  • 發(fā)布日期:2022-11-17      瀏覽次數(shù):3652
    •    線切割機(jī)一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分,用以實現(xiàn)不同的步距角,市場上常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動方式。此種電機(jī)步距角大,且只有三相繞組,隨著市場需求的不斷提高,以及國家機(jī)械工業(yè)部有關(guān)部門對機(jī)床工業(yè)整體水平要求的提高,五相十拍將逐漸取代三相六拍,這是因為五相十拍不僅將三相六拍的步距角近一步細(xì)分,并且電機(jī)繞阻也增加為五相,所以傳動平穩(wěn)且力大。
        用戶在選型時為確保線切割機(jī)的精度長期可靠,應(yīng)該選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠,并且要兩端均有固定的軸承支撐結(jié)構(gòu);工作臺的傳動齒輪要少,以一對齒輪為佳,并且齒輪箱的位置結(jié)構(gòu)確保絕對不能浸入切削液;盡量選用截面積大或?qū)捄癖却蟮臐L柱式鑲鋼滾動導(dǎo)軌或直線導(dǎo)軌;選擇五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動方式,如有條件可選用混合式細(xì)分驅(qū)動或交流伺服驅(qū)動就更理想。
        線切割機(jī)的傳動系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)帶動滾珠絲杠傳動,工作臺的傳動路線為:
        X向:控制系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給脈沖-步進(jìn)電機(jī)A-齒輪/齒輪-絲杠A-螺母A。
        Y向:控制系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給脈沖-步進(jìn)電機(jī)B-齒輪/齒輪-絲杠B-螺母B。
        控制系統(tǒng)每發(fā)出一個脈沖,工作臺就移動0.001mm。通過X、Y向兩個搖手柄也可以使工作臺實現(xiàn)X、Y向移動。
        運絲裝置的傳動路線為:
        運絲電機(jī)-聯(lián)軸節(jié)-運絲筒高速旋轉(zhuǎn)-齒輪/齒輪-絲杠C-螺母C帶動拖板-行程開關(guān)。運絲裝置帶動電極絲按一定的速度運行,并將電極絲整齊地圍繞在運絲筒上,行程開關(guān)控制運絲筒的正反轉(zhuǎn)。
        運絲筒旋轉(zhuǎn)帶動電極絲往返運動,排絲輪、導(dǎo)輪保持電極絲軌跡,導(dǎo)電塊通電。通過手柄轉(zhuǎn)動絲杠,帶動上懸臂上下移動。
        錐度裝置位于線架上懸臂的頭部,兩個步進(jìn)電機(jī)分別控制錐度裝置作兩個方向運動,實現(xiàn)錐度切割。

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